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摘 要：本工艺采用空气压缩机压缩空气推动预置在砼泵管口的海棉球使混凝土在泵管内运动的方法将高层建筑砼浇筑完毕后泵管里留存的混凝土清理出来，并加以利用，达到节约资源，避免采用自来水清洗泵管给施工现场带来的污染。
关键词：空气压缩机;海绵球;清洗泵管
现代社会泵送混凝土已经广泛应用于高层建筑施工过程中，它具有施工速度快，质量好，节省人工，施工方便等特点，但高层建筑混凝土浇筑完毕后清理泵管里存留的混凝土基本采用罐车运输自来水地泵压水清洗方式，然而这种清洗方式不但带来水资源及泵管内混凝土的浪费，而且因冲洗泵管造成施工现场污染，在这种情况下，我们积极寻求采用压缩空气法来清洗混凝土泵管，取得了良好的效果。
一、工艺特点
本工艺利用空气压缩机压缩空气推动预置在砼泵管口的海棉球使混凝土在泵管内运动的方法将高层建筑砼浇筑完毕后泵管里留存的混凝土清理出来，并加以利用，达到节约资源，避免采用自来水清洗泵管给施工现场带来的污染，实现绿色施工。
（一）技术先进：采用空气作介质。
（二）操作简便，技术要点容易掌握，易于推广：操作时只需将空气压缩机与泵管上端相连接，在泵管端头塞进海绵球，启动空压机即可。
（三）节约资源，经济效益显著：节约水、电、人力等资源，管内砼可回收利用，实现混凝土浇筑全过程绿色施工。
二、适用范围
主要适用于高层建筑混凝土浇筑完毕后地泵泵管的清洗。
三、工艺原理
本工艺主要使用自行设计的连接接头及连接软管与空气压缩机相连接，以空气作为传压介质，传递给泵管内的海绵球，在空气压缩机的作用下，空气压力迫使海绵球在泵管内运动，将泵管内留存的砼挤压排出，既实现清洗泵管，又能回收使用管内砼余料。
四、工艺流程及操作要点
（一）、施工准备
1、混凝土浇筑完毕，混凝土泵送施工过程结束。
2、气泵、海绵球、专用接头等工具准备完毕，并经检查机具正常运行合格。
（二）工艺流程：
混凝土泵送完毕→布料机、地泵与泵管连接部分拆除→安装海绵球→固定管箍及专用接头→与空压机相连接→开启空压机给泵管充气→清洁泵管
1、在施工作业层将与布料杆（机）连接的泵管管件拆除完毕，清除泵管口残留的部分混凝土，将事先准备好的海绵球塞进即将清洗的泵管内; 2 、安放海绵球，用管箍将连接接头与泵管连接; 3、把空压机用高压橡皮管连接调试好，再将专用接头与高压橡皮管连接牢靠; 4、打开空压机开关，往需清洗的混凝土泵管里泵送空气，压缩空气吹动海绵球，随着海绵球的移动，挤压留存在泵管内的混凝土使其在与地泵连接侧泵管口排出;5、若一次清洗不太干净，可再清洗一次，确保泵管内留存的混凝土都能清理出来，将泵管清洗干净;
（三）、施工方法
1、泵管的清洗必须在砼浇筑完后立即开始，避免时间间隔过长使管内混凝土初凝或凝固。 2、混凝土输送泵管分两部分分开清洗：混凝土浇筑完毕后，应先将布料机与输送泵管拆卸，布料机单独清洗。 3、布料杆清洗：布料杆从入口自下向上清洗，清洗前必须在出料口放置容器盛放混凝土。 4、泵管清洗：施工作业面的水平泵管必须拆开单独清洗，立管从上向下加压清洗。 5、气泵加压前，首先必须检查并确保气泵所有设备正常运行，气泵加压必须缓慢加压，严禁一次加到高压，加压过程不得小于5分钟。气泵加压过程中应有专人监管，沿泵管四周1米范围内不得有任何施工人员，注意观察各个管断和每个接口及所有彎管处，发现异常必须立刻停止清洗并关闭气泵，逐节检查排除隐患。 6、在清洗的整个过程中，必须有专人负责观察气泵的气压表，严禁离开气泵。发现气压表读数有上升现象或有突然上升及异常等情况，必须立刻关闭气泵，逐节检查泵管是否有异常、管内混凝土是否有初凝或凝固等现象。如果管内混凝土（初凝）凝固，必须将泵管卸开，用水和钢筋棍捣洗，严禁再使用气泵继续清洗;如发现泵管接头法兰有变形、胀裂等或泵管管身有变形等现象，必须卸开泵管逐节清洗，严禁再继续用气泵继续清洗。气泵气压表的的读数不得大于8KPMa的大气压。
五、材料和机具设备
主要施工机械：
（一）质量控制
1、自行设计专用接头应满足高压泵管质量要求;
2、海绵球应选用清洗泵管专用海绵球;
3、空气压缩机压力应控制在8KPa;
4、清洗应在混凝土浇筑完后立即进行，遇到有混凝土有凝结现象应立即停止清洗。
（二）环保措施
1、施工时应注意地泵末端应与泵管分离，在泵管末端安装面向地面的弯管，将排出的混凝土用料抖收集并加以利用。
2、施工时应注意防止泵管爆裂对周边产生污染。
（三）效益分析
1、技术比较：
（1）自来水清理泵管：
清洗材料：混凝土罐车运输自来水
清洗介质：地泵压缩水清洗泵管
清洗方式：从下往上压力清洗
优点：清洗干净;缺点：耗水、需要泵车运输、排出的混凝土在楼层作业面容易对施工完成品构成二次污染
（2）用气压法清洗混凝土泵管替代：
清洗材料：海棉球、压缩空气泵、自制专用接头
清洗介质：空气、海绵球
清洗方式：从上往下压力清洗
优点：节能、节约用水、节省泵车运输、排出的混凝土可以收集利用，缺点：使用时需用塔吊吊运汽泵至施工现场
2、成本比较：
（1）自来水清理泵管：
自来水用量：6m3
人工使用7工日
泵管里排出散落碎渣的费用：30工日/次
（2）用气压法清洗混凝土泵管
空气压缩机4000元（可摊销、重复利用）
海绵球15元（可重复利用）
每次清理出来混凝土重复利用节约3.14m3×330=1036.2元
六、应用实例
晋中和平一号项目位于榆次市羊毫街小学北侧，总建筑面积为182412.1m2，（其中住宅面积133439 m2，商业建筑面积3570.48 m2，配套建筑面积690.93 m2，容积率3.49，绿化率45.25%，共有5栋楼，建筑结构为框架剪力墙，地上33层，其中1、2#楼高98.7m，3、4、5#楼高99.6m，地下二层，地下车库为地下二层，3#楼及局部为人防区域。
工程施工过程中，我们采用了压缩空气法清洗混凝土泵管，施工过程简单实用，技术创新，既能避免传统工艺用水冲洗造成水资源的浪费，又能简洁有效地清理出存留在管道里的混凝土，所使用的海绵球、空压机均可重复使用，清理出来的混凝土也可因地制宜加以利用，达到令人满意的效果。
按本工程施工单体建筑33层楼计算，每栋楼每次砼浇筑时采用压缩空气法清洗泵管，可节约用水6m3，节约混凝土3.14m3，如果按晋中地区同期材料信息市场综合价格计算，节约水费：33.6元，节约混凝土：1036.2元，如果将该项技术普及利用，可带来可观的社会经济效益，实现混凝土浇筑绿色施工。