摘要：随着我国经济的发展，社会的进步，电子技术的水平越来越高，无损检测技术也渐渐的开始在现实情况中应用。无论是国内还是国外，都对基于电子技术的无损检测技术较为重视，其能够对产品质量进行控制，在建筑、冶金、石油等多个领域都具备“用武之地”。无论是哪一种产品，在生产过程中都会经历不同的环节，而无损检测技术的应用则可以对产品的质量问题进行解决，其不仅能够间接保证产品的质量，更可以对问题处理的时间进行缩短。据此，本文对基于电子技术的无损检测技术进行研究，希望能够对现实有所裨益。
关键词：电子技术；无损检测技术；发展
前言：在我国经济高速发展的背景下，基于电子技术的无损检测技术已经具备了较为广泛的应用范围，无论是煤矿还是石油，都需要用到无损检测技术，甚至连航天这类专业性较高的行业，同样也会运用无损检测技术。在检测过程中，无损检测技术的特性决定了其不会对被检测的对象进行损坏，能够在保证被检测对象完整的基础上，了解产品的内部结构，判断其是否存在质量问题，如果发现不合格产品，就可以及时对其进行处理。除此之外，在超声波技术水平得到了持续提升的背景下，无损检测技术的发展也在一定程度上被推动，基于电子技术的无损检测技术能够进一步提升检测的准确性，据此，本文对相关问题进行分析，具备一定的现实意义。
1无损检测技术的研究
1.1无损检测技术的具体原理
想要对整体问题进行分析，就必须要明确无损检测技术的具体原理与相关特点。从具体原理的角度来看，所谓无损检测技术主要是指在不损坏被检测对象的情况下进行检测，其能够对检测对象的完整性进行保证，在检测之后可以正常使用。而无损检测技术的使用基础则是利用物理或化学手段，以创新式的先进仪器为基础，对被检测对象的内部结构、外部结构、尺寸大小、数量信息等等进行明确，在经过了测试与检查后，如果合格就可以继续使用，如果发现缺陷也能够及时处理，节省成本。最重要的是，无损检测技术的应用能够保证被检测对象的内在质量。
1.2无损检测技术的相关特点
对于无损检测技术来说，其具备很多特点，其中最大的特点就是无损性。传统的检测手段或多或少会影响被检测对象的完整性，而无损检测技术则可以对这一问题进行解决，不损坏被检测对象的材质。
虽然无损检测技术的这一特点具备先进性，但是在实际应用的过程中，无损检测技术同样存在着一定的问题，具体的说，不是所有需要进行检测的对象都能够运用无损检测，在很多时候，无损检测技术不能完全的适用于所有被检测对象，因此破坏性的检测在所难免，不能完全杜绝。针对这一情况，在检测过程中，相关人员需要对被检测对象的材料、工艺进行明确，同时进一步对其需要被检测的部位进行分析，当掌握了这些信息之后，再选择合适的无损检测技术，如此就能够更好的完成检测任务。
2基于电子技术下无损检测技术的应用
2.1激光检测技术的应用
基于电子技术的无损检测技术较多，其中以激光检测技术与超声检测技术最为常见。从激光检测技术的角度来看，最常用的分支技术为超声无损检测技术与激光散斑无损检测技术。早在70年代左右，激光超声技术就开始得到了发展，其主要是对脉冲激光器进行利用，运用激光束对被检测对象进行照射，从而发出超声波，在超声波发出后，就可以利用相关的干涉仪对超声波的干涉条纹进行显示，达到检测的目的。相比较与传统的检测，这一检测方式的优势明显，不仅仅可以对扫描的速度进行提升，更能够保证图像的质量，更轻松的明确被检测对象的基本情况。但是，这一检测技术的成本较高，因此想要对其进行普及，还需要一定的时间。
对于激光散斑无损检测技术来说，其在80年代才开始在我国的无损检测领域内进行应用，其工作原理并不复杂，主要是对被检测对象在前后的激光散斑图进行对比，因为激光散斑图存在着光波形状，通过对其进行对比就能够发现被检测对象是否存在异常。在对这一技术进行使用的过程中，其不会受到外界环境的大程度感染，这也是其优势所在。其不仅仅检测范围较广，同时检测精度也较高，无论是对复合材料的检测还是对飞机机身的检测，都可以运用这一技术。随着我国科技水平进一步的提升，激光检测技术中的激光散斑技术也会在现实情况下不断的发展，其应用范围也会得到进一步的扩大。
2.2超声检测技术的应用
对于超声检测技术来说，其检测效果较高，同时在很多领域中都能够得到应用。具体的说，超声检测技术能够发出超声波，从而与被检测对象产生相互作用，当超声波触及到被检测对象出现反射情况时，就可以根据被反馈的具体超声波来对被检测对象的异常进行检测，如果被检测对象存在内部缺陷，超声波的反馈信息就会对其进行显示。目前，相比较于其他的无损检测技术，超声检测技术的穿透力更强，同时速度快，最重要的是检测成本低，其不仅仅能够对多种金属和非金属制件进行检测，还适用于复合材料、衰减较大和粗晶的材料当中。所以，无论是在工业领域内，还是在天然气领域内，亦或是在石油领域内，超声检测技术都受到了相关人士的重视，得到了广泛的应用。然而，从现有情况来看，虽然超声检测技术具备较多的检测优势，但仍然存在着一些局限性，例如，一些被检测对象的形状较为复杂，超声检测技术也就很难对其进行检测，在检测结果的准确性方面也会受到影响，这也需要专业人士在实践中不断的对其进行改进。
结论：综上所述，在检测过程中，无损检测技术的特性决定了其不会对被检测的对象进行损坏，能够在保证被检测对象完整的基础上，了解产品的内部结构，判断其是否存在质量问题，如果发现不合格产品，就可以及时对其进行处理。然而，无论是哪一种无损检测技术，其在实践应用的过程中都还存在着一定程度上的局限性，只有在实践中不断的加强对无损检测技术的研究，同时对其进行创新与改进，才能够在现有基础上进一步的提升无损检测技术水平。
参考文献：
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[2] 朱新洋.基于电子技术下的无损检测技术应用[J].中国战略新兴产业，2018（28）：154.
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（作者单位：南京英派克检测有限责任公司）