摘要：在原有废水处理构筑物的基础上对原有废水处理工艺进行了改造，出水水质达到了设计的排放标准。节省了投资。减少对受纳水体的污染。
关键词：淀粉废水 处理工艺 改造
中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1672-3791（2012）09（b）-0138-01
1 工程概况
某公司是从事玉米淀粉生产及其深加工的一家企业，公司目前已拥有年产3万吨玉米淀粉、2.3万吨麦芽糖浆的生产能力。厂区现有污水处理站一座，设计规模为日处理废水800m3，处理主体工艺采用“厌氧+好氧”的处理工艺，由于设计考虑进水水质较低，造成现有污水处理站出水不能稳定达标排放。为了满足环境管理要求，使生产与环境效益协调发展，该公司拟对污水处理站进行改造，加大治理力度，使废水能够稳定达标排放。
2 废水水质及处理规模
该公司废水来源主要为玉米淀粉生产过程中浸泡废水、胚芽分离洗涤水、纤维洗涤水、污冷凝水；麦芽糖生产过程中糖化和精制工段产生废水。进入污水处理站的废水量为800m3/d，最大日平均时设计处理能力为33.3m3。
该污水处理工程进水水质如下：COD12000mg/L，BOD56000mg/L，SS1200 mg/L，NH3-N30mg/L。公司外排废水应满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求，同时按照市环保局对于该公司外排废水的水质要求，确定污水处理后排放水质为：COD90mg/L，BOD530mg/L，SS100mg/L，NH3-N25mg/L。
3 现有废水处理工程存在问题
3.1 现有废水处理工艺简介
现有工程厂区内建有一座污水处理站，采用厌氧+好氧的废水处理工艺，主体工程主要包括一厌氧UASB池，一座BIOLAK好氧池。
3.2 现有废水处理工程存在问题
现有的污水调节池池形短且池子较深，容易短流，混合效果较差，需要增加搅拌。厌氧进水前缺少预处理，厌氧进水负荷较高，远远超过设计进水水质，不能满足目前高浓度废水厌氧处理的要求，需要增加厌氧处理能力。厌氧泥水分离效果差，缺少中间沉淀池，厌氧污泥容易流失。厌氧出水浓度远超过设计出水要求。好氧工段采用百乐克工艺，由于进水负荷较大，好氧池的鼓风曝气量不足。并且进水方式不合理，存在短流现象和死角，脱氮效果不佳。
3.3 污水处理改造工程工艺设计方案的选择
（1）污水处理工艺选择。针对现有污水处理站存在的问题，经过综合考虑，本次污水处理站改造主要从以下几个方面进行。调节池内增设推流器，起到均质均量的目的；增加气浮预处理设施，降低厌氧进水负荷。增加厌氧处理设施，保证厌氧处理的效果。厌氧出水增设中间沉淀池。改造好氧池进水方式，核算曝气量及增加曝气设备，考虑脱氮功能。增加污泥处理单元。
（2）污泥处理工艺选择。气浮浮渣和好氧百乐克工艺的剩余污泥自流进入污泥贮池，从污泥贮池中用泵打入板框压滤机进行压滤脱水。脱水后泥饼外运。
3.4 污水处理工艺设计
（1）调节均质池。
利用原有调节池，池中增设潜水推流器2套。型号GQT022×325，功率2.2kW。
（2）组合气浮。
1座，新购成套设备，处理能力33m3/h，型号F-30，总功率15kW，尺寸5.7×2.5×2m。
（3）加热池。
1座，停留时间1.5h，有效容积56m3，单池尺寸4×4×4m，超高0.5m，池内设潜污泵2台（1用1备），新增，型号100QW80-10-4，流量70m3/h，扬程15m，功率4kW。调节池所选用的潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠性和自动控制等优点，该泵可通过固定导杆很方便地提升至地面，维修保养非常方便。并可简化泵房下部结构和土建工程量，节省工程造价，改善工作环境。
（4）UASB反应器。
原有厌氧反应池1座两格，尺寸7.5×9×6m。本次工程新增厌氧反应池两座，容积负荷3.5kgCOD/m3·d，单反应器有效容积 386m3，单池尺寸Φ8×8m，超高0.3m，上升流速0.3m/h，布水方式采用穿孔管布水器。布水孔孔口流速2.5m/s，布水孔孔径15mm，每孔服务面积2m2。
（5）中间沉淀池。
1座，采用竖流式。表面负荷1.5m3/m2·d，沉淀池有效高度4.0m，单池尺寸Φ5.5× 6.5m，超高0.5m，设自吸泵2台（1用1备），型号ZW80-40-10，流量40m3/h，扬程10m，功率2.2kW。
（6）好氧池。
厂方现有好氧池一座。尺寸24.2×23.4×4m，有效容积1400m3，经核算，现有好氧池池容足以满足好氧需求。经核算现有的单台鼓风机无法满足好氧所需供气量，本次改造方案考虑增设鼓风机一台作为备用，原有两台鼓风机同时使用。
新增风机型号HSB150，流量11.7Nm3/min，风压46.84kPa，功率15kW。
（7）污泥池。
气浮浮渣和好氧百乐克工艺的剩余污泥自流进入污泥池，经泵提升至板框压滤机。
污泥池利用原有构筑物。
3.5 污水污泥处理工艺流程
综合污水自流进入调节均质池，调节均质池出水经泵提升至组合气浮，用以去除污水中的胶体物质和悬浮物，气浮出水进入加热池，污水在加热池中通过蒸气加热后用泵提升至厌氧反应池，厌氧反应池出水进入中间沉淀池，中间沉淀池出水进入好氧百乐克，最终出水达标排放。污水处理工艺流程见图1。气浮浮渣和好氧百乐克工艺的剩余污泥自流进入污泥池，经泵提升入板框压滤机进行机械脱水。
4 污水处理运行效果分析
4.1 出水水质
污水处理工艺经调试后，出水水质达到了设计的排放标准COD75mg/L，BOD528mg/L，SS90mg/L，NH3-N22mg/L。
4.2 环境效益
废水处理工艺的改造，减少污染物排放量，最终达到减少对受纳水体的污染，因而该工程对改善地面水环境质量，做到经济增长与环境保护协调发展，增强企业竞争力有重大意义。
4.3 经济效益
工程总投资为173.22万元，直接投资为137.12万元。
废水处理费用主要包括电费、人工费、药剂费等，折合吨水成本为1.19元/吨水。
5 结语
在原有废水处理构筑物的基础上对原有废水处理工艺进行了改造，出水水质达到了设计的排放标准。减少对受纳水体的污染。